Joints 4 lobes

Principe de base

La lèvre d’étanchéité de forme conique est reliée au dos du corps par la charnière, laquelle garantit une excellente flexibilité ainsi qu’une pré-tension continue sur la surface à étancher qui se trouve à angle droit par rapport à l’axe.

Avantages

- Pas de vrillage dans la gorge dans le cas d’une application alternative. Lors du montage, un joint vrillé peut aisément être reconnu et donc remis en position.
- Faible frottement car le joint demande moins de compression radiale qu’un joint torique de dimension similaire ce qui implique un frottement et une usure moindre et donc une durée de vie plus longue.
- Très bonnes performances d’étanchéité grâce à une répartition de pression améliorée sur la section du joint à 4 lobes.
- Contrairement au joint torique, le plan de jonction dû au moulage est dans le creux et donc éloigné des lèvres d’étanchéité.

Principe de fonctionnement

Le joint à 4 lobes est principalement destiné à des fonctions d’étanchéité dynamique. Son utilisation est toujours limitée par des facteurs tels que la pression et la vitesse. Ces joints sont des garnitures d’étanchéité double effet auto-activées. Selon le type de montage, la force radiale ou axiale donne au joint son étanchéité initiale. Ces forces se superposent à la pression du système.

Vitesse

- Mouvement alternatif linéaire < ou = 0.5m/s
- Mouvement tournant < ou = 1.0m/s (2.0m/s en service de courte durée)

Champs d'application

Gammes de pression *	Statique : axiale et radiale	Dynamique radiale	Dynamique rotative
sans Bague Anti-extrusion	10 Mpa (100 bar)	5 Mpa (50 bar)	2.5 Mpa (25 bar)
avec Bague Anti-extrusion	40 Mpa (400 bar)	30 Mpa (300 bar)	15 Mpa (150 bar)
Vitesses		0.5 m/s	2 m/s (court terme)